ТПУ для сверхкритического вспенивания
Одиннадцать марок, настроенных на физическое вспенивание: от 60 Shore A, мягких на ощупь, до 97 Shore A с низкой плотностью и высокой твёрдостью. Основы на сложном и простом полиэфире, плюс серия HP, настроенная на выход годного, а не на отдельное свойство.
Физические свойства
| Марка | Твёрдость | Плотность | Прочность | Удлинение | Раздир | Горючесть |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NL1260L | 60A | 1.16 | — | — | — | — |
| NL1280L | 81A | 1.1 | — | — | — | — |
| NL9193A | 92A | 1.16 | — | — | — | — |
| NLDRS93A | 93A | 1.17 | — | — | — | — |
| NL9095 | 93A | 1.166 | — | — | — | — |
| NLLTE93A | 93A | 1.06 | — | — | — | — |
| NL9293A | 93A | 1.1 | — | — | — | — |
| NLHP93A | 93A | 1.06 | — | — | — | — |
| NL9393A | 94A | 1.14 | — | — | — | — |
| NLLTE97A | 96A | 1.11 | — | — | — | — |
| NLHP97A | 97A | 1.11 | — | — | — | — |
Полные характеристики приведены в официальном TDS — запросите действующий технический паспорт.
Чем отличается
60 Shore A до вспенивания — самая мягкая исходная точка в линейке, для очень низкой твёрдости после вспенивания.
Универсальная марка на основе сложного полиэфира: самый широкий технологический диапазон и наибольшая коммерческая зрелость в линейке. Начинать следует с неё.
Высокое сопротивление расслоению — рассчитана на вспенивание в смеси и химическое вспенивание, а не только SCF.
Низкоплавкий простой полиэфир (LTE = low-temperature ether). Широкий диапазон при 1,06 г/см³ — полезно, когда линия вспенивания работает холоднее.
HP = высокая производительность. Настроена на выход годного: меньше брака, шире диапазон, лучше совместимость с оборудованием. Аргумент коммерческий, не технический.
Низкая плотность в сочетании с высокой упругостью — марка для формования «малая гранула — крупное изделие».
Вопросы по этой линейке
Три ответа, которые звучат до выбора марки, — намеренно коротко. Технические статьи разбирают механизм там, где он стоит за ответом.
Что такое сверхкритическое вспенивание и почему для него нужен другой ТПУ?
Сверхкритическое вспенивание использует CO₂ или N₂ выше критической точки как вспенивающий агент вместо химического. Газ растворяется в расплаве под давлением, и ячейки образуются при сбросе давления, поэтому расплав должен удерживать стенки ячеек при расширении, а не полагаться на реакцию разложения. Это меняет требования к марке: прочность расплава и скорость кристаллизации важнее прочности при растяжении, а технологическое окно сужается. Наша линейка для вспенивания — 60–97 Shore A, основания сложный и простой полиэфир — настроена именно под это, а серия HP — под выход при заданной плотности.
Следует ли твёрдость вспененного изделия за Shore A марки?
Нет. После вспенивания тактильность задают плотность и структура ячеек, а не твёрдость гранулята: марку 93 Shore A можно отформовать в мягкую промежуточную подошву, а 60 Shore A — в жёсткую, в зависимости от степени вспенивания. Поэтому марку для вспенивания не выбирают по одной твёрдости. Задайте, что должно делать готовое изделие — плотность, упругость, остаточную деформацию, сопротивление раздиру, — а твёрдость гранулята считайте технологическим параметром, который говорит, какое расширение выдержит расплав.
Как выбрать марку для новой детали?
Начинайте с четырёх фактов, а не с паспорта: что деталь контактирует и как долго, как она перерабатывается (литьё, экструзия, отливка плёнки), рабочая температура и стандарт, которому должна соответствовать готовая деталь. Эти четыре пункта сужают химию полиола и диапазон твёрдости; только после этого список марок становится достаточно коротким для сравнения. Принесите нам эти четыре — ответом будет конкретная марка, а не интервал.